Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co.,ltd は、高品質の真鍮 CNC 精密機械部品旋削加工の大手メーカーであり、経験豊富な専門チームと最先端の設備を備えており、顧客に適合する高品質の真鍮を提供することに専念しています。それらの特定の要件コンポーネント。 CNC 旋盤で製造された真鍮部品は、高精度で耐腐食性があり、用途が広いため、電子機器、自動車、配管、航空宇宙など、さまざまな業界での使用に最適です。 CNC 旋削を使用すると、無駄が減り、手作業の必要性が最小限に抑えられるため、生産プロセスの費用対効果が高くなります。また、Xiehuang Hardware の高度な CNC ターニング センターは、銅、真鍮、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、チタンなど、さまざまな材料で最高の OEM CNC 旋盤サービスを顧客に提供します。お問い合わせや図面をすばやく送信して、オンライン CNC 見積もりを入手してください。
カスタム真鍮CNC精密機械部品旋削加工サービスと部品 - OEM中国CNC旋削部品メーカーと会社
Xiehuang Hardware OEM 真鍮 CNC 精密機械部品 旋盤加工とは、コンピューター制御の旋盤を使用して、回転する真鍮加工品から材料を除去し、最終製品を作成するプロセスです。 CNC機械加工は、ハードウェアを正確に切断して、製造された製品の正確な仕様を満たす部品を製造することができ、顧客の特定のニーズに応じてさまざまな形状やサイズで製造することもできます.一般的に使用される金属合金である真鍮は、優れた耐食性、電気伝導性および熱伝導性を備えており、湿度が高い環境や刺激の強い化学物質にさらされる環境での使用に適しています。また、電気および熱伝達産業の用途に理想的な材料です。真鍮部品は、電子産業のコネクタ、スイッチ、およびその他のコンポーネント、または航空宇宙産業の燃料システム コンポーネント、油圧システム コンポーネント、およびその他の重要なコンポーネントと同様に、パイプ継手、バルブ、およびその他のコンポーネントの配管システムとして使用できます。 .
XieHuang Hardware は、費用対効果の高い CNC 旋盤サービスと、大規模なプロジェクトに対して高い精度と精度を備えた高品質の製品を提供することができます。
迅速な見積もり、柔軟な価格設定。高寸法精度、高速、高信頼性。
CMM、ピンゲージ、粗さ測定機、プロジェクターとマイクロメーター、同心度測定;ラピッド プロトタイピングと最終用途生産。
50 以上の金属とプラスチック、10 以上の表面仕上げ。滑らかな表面と厳しい公差、カスタム素材と表面処理。
高い生産性と効率の向上;少量、中量から大量生産まで。
部品の外観、表面の滑らかさ、耐食性、およびその他の特性を改善するために、機械加工された CNC 旋削部品に選択できる金属表面仕上げサービスの幅広い選択肢があります。
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加工したまま |
説明 |
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加工したまま |
表面粗さ1.6μm（126μin）の標準仕上げ。 |
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スムージング |
標準の平滑面粗さ (Ra) は 0.8 μm (63 μin) です。 |
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ペインティング |
色付きの保護層として、塗料、顔料、または色を固体表面にスプレーします。 |
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パッシベーション |
鉄の汚染物質を除去するか、保護材を薄く塗ってシェルを作成します。 |
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パウダーコーティング |
自由に流れるドライパウダーとして適用される機能的で装飾的な仕上げ。 |
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陽極酸化 |
タイプII（アルマイトカラーまたはクリア）またはタイプIII（アルマイトハードコート） |
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研磨 |
滑らかで光沢のある表面を生成します。 |
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黒酸化 |
金属部品に黒色化成皮膜を形成。 |
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ビーズブラスト |
微細なガラスビーズを高圧で塗布することにより、表面の堆積物を除去します。 |
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ブラスト/サンドブラスト |
硬い表面に固体粒子を押し付けることにより、硬い表面を滑らかにし、きれいにします。 |
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電気めっき/めっき |
電極上に薄い凝集金属コーティングを形成します。 |
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ブラッシング |
グリットで金属を研磨すると、一方向のサテン仕上げになります。 |
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クロメート化成皮膜 |
導電性を維持しながら耐食性を高めます。 |
従来とは異なる素材や特殊な表面処理が必要な場合は、お問い合わせください。
1.私の部品は CNC 旋削加工に適していますか?
次の部品は、旋盤加工に適しています。
高精度が要求される回転部品。
複雑な表面形状を持つ回転部品。
側面加工を施した回転部品。
超精密・超低面粗度部品。
特殊ネジ付きパーツ。
2.部品加工のコストを下げるには？
CNC 機械加工に関連する主なコストは、加工時間、初期費用、材料費、機能費用に分けることができます。コストを削減するには、これらの要因がコストに与える影響を理解する必要があります。
- 加工時間を短縮する最善の方法は、適切な内側コーナー R を選択する、キャビティの深さを減らす、肉厚を増やす、ねじ山の長さを制限する、標準サイズの穴を設計するなど、迅速に処理できるフィーチャを設計することです。
- 材料コストは、必要なブランクのサイズと、バルク材料のコストと機械加工性を考慮することで削減できます (柔らかい合金はより速く処理されます)。
- 後で組み立てることができる複数のパーツにジオメトリを分割するなど、パーツを完成させるために必要なパーツの回転または再配置の回数を減らすことで、スタートアップ コストを削減できます。
- 厳密に必要な場合にのみ公差を使用し、すべてのテキストと文字を削除し、複数の表面処理を避けることで、フィーチャ コストを削減できます。
詳細については、CNC 機械加工部品のコストを削減する方法に関する完全なガイドをご覧ください。
3.精密旋削部品の熱処理
精密な CNC 旋削部品に熱処理を適用して、硬度などの重要な特性を向上させることができます。熱処理は、製造工程全体で金属部品に適用できます。
- 硬化: 材料を硬化させて強度を高めるために使用されますが、延性も低下します。
- アニーリング: 金属部品を非常に高温に加熱し、ゆっくりと冷却して目的の微細構造を実現します。
- 正規化: 機械加工サービス中に作成された内部応力を緩和するために使用されます。
- 焼入れ: 金属を非常に高温に加熱した後、急速に冷却します。
4.CNCターニングセンターとは - CNC旋盤とCNCターニングセンターの違い
CNC ターニング センターは、CNC 旋削サービス用の機器または機械であり、回転、穴あけ、タッピング、およびフライス加工の機能を備えたコンピューター制御の 3 軸、4 軸、または 5 軸の機械で、電動回転工具タレット、デュアルを備えたライブ ツールを使用します。スピンドル、Y 軸、および複数のタレット。 CNC 旋盤は 2 軸 1 スピンドルの単純な機械ですが、基本的には主軸台、キャリッジ、心押台、ベッドで構成されます。
- CNC ターニング センターは、CNC 旋盤よりも複雑な構造をしています。
- CNC旋盤は、CNC旋盤よりも高い生産能力と汎用性を備えています。
・CNC旋盤はフラットベッドタイプが一般的ですが、ターニングセンターはスラントベッドタイプが一般的です。
- 旋盤の周りには最小限の保護エンクロージャーしかありませんが、ターニングセンターには通常、機械内に切りくずやクーラントの飛散を防ぐための完全なエンクロージャーが装備されています。
5.CNC旋削とフライス加工の違いは何ですか?
最も重要な違いは、CNC 旋削では部品を回転させて切削するのに対して、CNC フライス加工では工具を回転させて部品を切削することです。さらに、CNC 旋削は通常、円筒形の部品に使用されます。これは、切削工具を部品に当てたときに部品自体を回転させ、摩擦を発生させて材料を除去することに依存しているためです。一方、CNC フライス加工では、回転しているのは (材料ではなく) 切削工具であるため、より複雑な部品を作成できます。
6.CNC旋盤で作れる部品は？
CNC ターニングは、自動車部品、ノブ、チューブ、ギア、おもちゃの部品、フライホイール、クランクシャフト、ハブ、ディスク カムなど、さまざまな部品の作成に使用されます。自動車、航空宇宙、医療、その他の業界向けの CNC 部品をオンラインで製造するために最もよく使用されます。
