当社の工場から安心してVAPEシェルを購入でき、最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。高度な加工設備、経験豊富なハイテクチーム、優れたアフターサービスにより、全国だけでなく海外にも輸出されており、お客様から高い評価を得ています。多くのお客様とともに素晴らしい未来を創造していきたいと考えております。
材料の選択:
図面の設計要件に従って、低密度で高強度のアルミニウム合金を原材料として選択します。
材料検査:
技術要件への適合を保証するために原材料の化学組成と機械的特性について厳格な検査が実施されており、材料はMSDS、SGS、およびその他の関連する試験報告書を取得するための試験を受ける必要があります。
毛胚の生成:
アルミニウム棒を溶解し、押し出し成形して、目的の断面形状を備えたアルミニウム異形材を製造します。そして、作成されたプロファイルを検査します。
加工:
資材担当者は資材を受け取り、図面の要件を満たしているかどうかを検査します。技術責任者は図面に基づいて加工手順を策定し、適切な治具を設計・製作します。以上の準備が整った後、技術責任者は機械の調整を開始します。部品が加工された後、最初の部品が検査され、量産が実行される前に品質監督者が最初の部品が適格であることを確認します。工具の摩耗や部品の適時交換の失敗などの要因による品質問題を回避するために、量産プロセス中に抜き取り検査を実施する必要があります。
研磨:
研磨ツールを使用して部品の表面を修正および加工し、必要な光沢を実現します。研磨時は、高速回転する研磨砥石をワークに押し当てることにより、砥粒が転がりながらワークの表面をマイクロカットし、明るい加工面を得ることができます。
サンドブラスト酸化：
高速で噴霧された微粒子を加工対象物の表面に衝突させ、汚れの除去と表面処理の目的を達成します。サンドブラスト後に高温酸化処理を施し、素材の耐食性と美観を高めます。
1. クリーニング:
まず、加工する金属部品を洗浄液にしばらく浸して油汚れや不純物を取り除き、シンクできれいに洗い流します。
2.サンドブラスト：
洗浄した金属部品をサンドブラスト装置に入れてサンドブラスト処理を行い、必要な表面粗さを実現します。
3. 酸化:
サンドブラスト加工した金属部品を酸化溶液に入れて酸化処理します。その時間と温度は使用する酸化剤に応じて異なります。酸化プロセス中は、均一な酸化効果を確保するために、液面と撹拌速度の制御に注意を払う必要があります。
4. すすぐ:
酸化が完了したら、金属部品を酸化溶液から取り出し、水槽で洗い、表面に残っている酸化剤を取り除きます。
5. 硬化:
洗浄した金属部品を硬化処理のためにオーブンに入れます。時間と温度は、さまざまな材料と酸化剤に応じて異なります。硬化後、金属部品の表面に硬い保護膜が形成されます。
品質制限:
品質検査プロセスは原材料から始まり、機械による生産プロセス、そして最終的に完成品の最終検査に進みます。製品の品質に問題がないことを確認するために、製造プロセスのあらゆる段階で検査が必要です。
